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冷弯成型机的原理

冷弯型材成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊,把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲,以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。

冷弯成型机产品原理:

1.变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。

2.不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间 隙保持一致。

3.材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。

4.冷弯成型机生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法∶设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。

5.滚轮加工准确度是关键,为此,专门制作专用工具在投影仪下,放大20倍进行检测。

6.冷弯成型机主传动边,采用滚子锥轴承,确保主轴径向跳动在0.04MM以内外,保证主轴不会左右窜动,普通球轴承自身存在间隙,在传动中不能避免轴向窜动。